Distillation à façon
RECOWA, partenaire français et représentant de VTA, s’engage à fournir des solutions sur mesure répondant aux besoins spécifiques de chaque client.
DISTILLATION À FAÇON
Distillation à façon : expertise en purification et concentration
La distillation à façon, une pratique centrale dans diverses industries, émerge comme une pièce maîtresse de l’ingénierie chimique et de la production industrielle. Elle repose sur des principes complexes de séparation de composés par leurs points d’ébullition distincts, offrant ainsi une méthode inestimable pour purifier, concentrer et isoler des substances cruciales pour une gamme variée d’applications industrielles.
RECOWA, partenaire français et représentant de Verfahrenstechnische Anlagen GmbH & Co. KG (VTA), s’engage à fournir des solutions sur mesure répondant aux besoins spécifiques de chaque client. La distillation est réalisée chez notre partenaire VTA, garantissant une expertise et une qualité optimales.
Qu'est-ce que la distillation à façon ?
La distillation à façon est un procédé sur mesure utilisé pour séparer, purifier et concentrer les composants d’un mélange liquide. Ce service est essentiel pour les industries pharmaceutique, alimentaire, cosmétique, biotechnologique et chimique, où la précision et la qualité sont cruciales.
Elle implique la séparation thermique des constituants d’un liquide en les faisant passer à différents points d’ébullition, puis en les condensant pour obtenir des produits distincts. Contrairement à la distillation standard, où une entreprise distille ses propres produits, la distillation à façon implique qu’une entreprise externalise le processus de distillation à un prestataire tiers. Cette méthode est particulièrement utile pour les entreprises qui n’ont pas les ressources ou l’expertise nécessaires pour effectuer la distillation en interne.
La distillation repose sur la différence de points d’ébullition des composants pour les séparer dans des conditions contrôlées. Souvent, des techniques avancées telles que la distillation sous vide sont utilisées pour réduire les températures nécessaires.
Pourquoi choisir la distillation à façon ?
La Distillation à Façon émerge comme une réponse efficace à divers défis rencontrés dans les industries pharmaceutiques, agroalimentaires, cosmétiques, biotechnologiques et chimiques.
Flexibilité et adéquation aux besoins
La capacité à externaliser la distillation permet de s’adapter rapidement aux fluctuations de la demande, évitant ainsi les contraintes de capacité et offrant une flexibilité opérationnelle précieuse.
Sécurité et continuité de la production
L’accès à des sites de production supplémentaires garantit une sécurité accrue en cas de perturbations sur un site principal. Cela assure également une continuité de la production même en cas de difficultés sur un site, offrant ainsi une tranquillité d’esprit aux clients.
Innovation et accélération du cycle de production
La distillation à façon facilite le lancement de nouveaux produits en offrant un accès immédiat à l’expertise technique et aux équipements nécessaires. Cela permet aux entreprises de réduire les délais de développement et de mettre plus rapidement sur le marché des produits innovants.
Économies de coûts et réduction des risques
Éviter l’investissement initial dans de nouvelles installations permet d’économiser des ressources financières et de réduire les risques associés aux nouveaux projets. De plus, en externalisant la distillation, les entreprises peuvent confirmer les coûts de production et éviter les dépenses imprévues liées à la mise en route d’une nouvelle unité.
Amélioration de la qualité et de la performance
En confiant la distillation à des partenaires spécialisés, les entreprises peuvent bénéficier de leur expertise et de leurs processus éprouvés, ce qui garantit une qualité constante et des performances optimales pour leurs produits.
AVANTAGES DE LA DISTILLATION À FAÇON
La Distillation à Façon offre une multitude d'avantages pour les entreprises
Contraintes de capacité et solutions
L’un des principaux avantages de la distillation à façon réside dans sa capacité à offrir une flexibilité opérationnelle aux entreprises. Que ce soit pour faire face à des pics de demande, répondre à des besoins saisonniers ou explorer de nouveaux marchés, la capacité à externaliser une partie de la production permet aux entreprises de s’adapter rapidement aux fluctuations du marché.
Sécurité et fiabilité des sites de production
Externaliser la distillation à des partenaires spécialisés comme RECOWA, partenaire Français et représentant de VTA, offre également une sécurité accrue en termes de continuité de la production. En disposant de plusieurs sites de production, les entreprises peuvent réduire les risques liés à des interruptions imprévues, assurant ainsi une fiabilité opérationnelle et minimisant les pertes potentielles.
Innovation et lancement de nouveaux produits
La Distillation à Façon favorise l’innovation en offrant un accès rapide à des installations spécialisées et à une expertise technique avancée. Cette approche permet aux entreprises d’explorer de nouveaux concepts de produits, de tester des formulations innovantes et d’accélérer le processus de mise sur le marché.
Technologies de distillation avancées
Dans le cadre des services de distillation à façon réalisés par VTA, l’utilisation de technologies avancées est cruciale pour garantir des résultats optimaux en termes de pureté, de rendement et de sécurité. Parmi ces technologies, la distillation moléculaire sous vide, les évaporateurs à film raclé et les colonnes de rectification jouent un rôle essentiel.
Distillation moléculaire sous vide
La distillation moléculaire sous vide est une technique sophistiquée qui repose sur la manipulation précise de la pression et de la température pour séparer les composants d’un mélange selon leurs poids moléculaires. En abaissant la pression à des niveaux très bas, on réduit le point d’ébullition des composants, ce qui permet une évaporation contrôlée sans altérer leurs propriétés chimiques. Cette méthode est particulièrement efficace pour la purification de composés thermosensibles à haute valeur ajoutée, tels que les principes actifs pharmaceutiques ou les arômes naturels utilisés dans l’industrie alimentaire et des boissons.
Évaporateurs à film raclé et colonnes de rectification
Les évaporateurs à film raclé sont des dispositifs conçus pour évaporer rapidement les liquides visqueux ou thermosensibles. Ils créent un film mince de liquide en mouvement constant sur une surface chauffée, assurant une évaporation rapide et efficace. Ce film est constamment renouvelé par un raclage mécanique, ce qui permet d’éviter la formation de dépôts et d’assurer un transfert de chaleur optimal. Ils sont largement utilisés dans l’industrie chimique pour la concentration de solutions, la purification de produits et la récupération de solvants.
Les colonnes de rectification sont des équipements de distillation fractionnée utilisés pour séparer les constituants d’un mélange en fonction de leurs points d’ébullition. Elles sont composées de plusieurs plateaux ou d’un emballage spécifique qui permettent une interaction prolongée entre la phase liquide et la phase vapeur, favorisant ainsi la séparation des composants. Les colonnes de rectification sont couramment utilisées dans l’industrie pétrochimique pour la séparation de fractions pétrolières et dans l’industrie pharmaceutique pour la purification de principes actifs et de produits intermédiaires.
Respect des Directives Européennes et Prévention des Explosions
Dans le cadre de nos services de distillation à façon, nous accordons une importance primordiale au respect des Directives Européennes et à la Prévention des Explosions. Nous nous conformons strictement aux normes européennes en matière de sécurité industrielle, notamment la directive ATEX, qui vise à prévenir les risques d’explosion dans les environnements de travail.
Nos installations sont équipées de systèmes de détection avancés, de dispositifs de sécurité et de protocoles stricts pour garantir la sécurité de nos opérations et la protection de notre personnel. En outre, nous veillons à ce que nos équipements et nos processus soient régulièrement entretenus et inspectés afin de minimiser les risques d’incidents et de garantir un environnement de travail sûr et fiable pour nos collaborateurs et nos clients.
APPLICATIONS DE DISTILLATION
Industries servies par la distillation à façon
La distillation à façon trouve une large gamme d’applications dans diverses industries, offrant des solutions sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de chaque secteur.
Dans chacun de ces domaines, elle se présente comme le partenaire de confiance, maîtrisant les subtilités de la purification et de la séparation pour garantir des résultats d’une qualité irréprochable.
Alimentaire, pharmaceutique et cosmétique
Dans l’industrie alimentaire, elle est sollicitée pour purifier et concentrer des substances actives, des arômes, des principes actifs pharmaceutiques et des ingrédients cosmétiques. Par exemple, elle est utilisée dans la purification des huiles essentielles, l’extraction de composés bioactifs à partir de plantes, ainsi que dans la concentration de principes actifs dans les médicaments et les produits de soins de la peau. Dans le domaine pharmaceutique, elle joue un rôle essentiel dans la purification de principes actifs, garantissant la qualité et l’efficacité des médicaments.
Chimique et agrochimique
Elle se distingue par son implication dans la purification de solvants, la séparation de mélanges complexes et la récupération de produits chimiques de haute pureté nécessaires à diverses applications industrielles. Dans le domaine chimique, elle est utilisée pour purifier des réactifs et des produits intermédiaires, garantissant la pureté des produits finaux. Dans le domaine agrochimique, elle contribue à la production d’ingrédients agricoles et agrochimiques tels que les fertilisants, les pesticides et les herbicides.
Pétrochimique et polymères
Dans ces secteurs, la distillation à façon est essentielle pour la séparation de fractions pétrolières, la purification de monomères et de polymères, ainsi que pour la récupération de produits chimiques à partir de déchets industriels. Elle joue un rôle crucial dans la production de plastiques, de caoutchoucs et d’autres matériaux polymériques, en garantissant la qualité et la pureté des produits finaux.
Exemples spécifiques de projets de distillation
Élimination des acides gras et pesticides
Dans le domaine de l’agroalimentaire et de la chimie, la distillation à façon déploie une expertise minutieuse pour l’élimination ciblée des acides gras et des pesticides. Par exemple, dans l’industrie alimentaire, elle recourt à des techniques avancées telles que la distillation moléculaire sous vide pour séparer les acides gras des huiles comestibles. Ce processus utilise la différence de points d’ébullition pour vaporiser sélectivement les acides gras à des températures inférieures, laissant derrière eux une huile purifiée exempte de contaminants indésirables.
Dans le même esprit, dans le secteur agricole, la distillation à façon intervient pour purifier les pesticides, garantissant ainsi la sécurité des produits agricoles et la préservation de l’environnement.
Concentration de composés nutritifs et pharmaceutiques
La distillation à façon excelle également dans la concentration précise de composés nutritifs et pharmaceutiques, offrant des solutions sur mesure pour répondre aux exigences les plus pointues. Dans l’industrie pharmaceutique, elle maîtrise l’art de la distillation moléculaire pour concentrer les principes actifs des médicaments. De même, dans l’industrie alimentaire, la distillation à façon se distingue par sa capacité à concentrer les composés nutritifs tels que les vitamines, les minéraux et les antioxydants.
ANALYSES
Département analytique centralisé
Un département analytique centralisé assiste le département de distillation à façon de VTA et les ateliers de distillation à façon.
Des échantillons de tous les produits bruts et purifiés sont conservés pendant au moins trois ans.
VTA maintient ainsi une base de données complètement documentée pour l’évaluation des produits et procédés.
Méthodes analytiques disponibles
- Chromatographie en phase gazeuse (GC), colonnes capillaires*
- Chromatographie en phase gazeuse avec espace de tête (headspace)
- Chromatographie liquide à haute performance (HPLC)*
- Chromatographie par perméation de gel*
- Viscosimètres capillaires et rotatif
- Mesure des indices de coloration à l’aide de colorimètres
- Dosages en milieu aqueux ou non à l’aide de titrimètres automatiques
- Détermination de la teneur en eau par la méthode de Karl Fischer (coulométrie)
- Mesure du résidu à la combustion (cendres)
CONTACT
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Téléphone
+33 3 89 62 96 28
Adresses
108 rue du Château Zu-Rhein, 68200 Mulhouse, France
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